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熔铝炉厂家浅谈整体浇注耐火材料的应用常识

  熔铝炉厂家在整个整体浇注冶金炉技术行业中已有多年的经验,下面它就根据多年的经验总结,为大家讲解一下整体浇注耐火材料在熔铝炉厂家中的应用常识,大家来了解一下吧。

铸铁坩埚

  整体浇注冶金炉技术是用耐火浇注料在现场一次浇注成型炉体耐火材料的一种冶金炉砌筑方法。这种技术在国内外钢铁行业已被广泛应用,许多钢铁行业的冶金炉都是整体或局部一次浇注成型的,国外资料上也有熔铝炉炉体用耐火浇注料整体浇注的报道。据资料先容,这种技术的特点在于其结构整体性好,无砖缝,整体强度高,因而炉体寿命较长。由于有这些优点,国内有色冶金行业也开始结合自己特点,在一些炉体上试用这种技术。

  原料为铝锭、废料铸棒、废料型材和铸轧铝卷。每个静置炉也有两个炉门供扒渣和精炼操作。有色金属熔化炉以往炉体都是用耐火砖砌成的,一些部位容易损坏,从而影响了炉体寿命和生产效率。比如圆炉炉顶圈部位,由于采用将炉盖揭开从炉顶加料的方法,在加料过程中,经常会出现料斗和料本身磕碰圆炉顶周圈的情况。由于炉顶周圈是用粘土砖砌成的,砖与砖之间粘结力差,磕碰就会使其中某块砖松动脱落,其它砖因无挤靠力,一磕碰就会更快地松动脱落,所以一般一两个多月后炉顶圈就会出现一段一段的砖脱落现象,至使圆炉要经常停下来修补炉顶周圈,严重影响了炉子的寿命和使用效率。

  在熔铝炉关健部位用超高强低水泥浇注料将炉体局部一次浇注成型,使这些关键部位强度得到提高,从而大幅度提高了炉体的整体使用寿命,提高了使用效率,希翼以上常识对于大家有一定的帮助呦。

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